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    工件缺陷: 磨削工件表面拉毛劃傷產生原因和防止措施

    發布時間:2021/10/25
    磨削工件表面拉毛劃傷產生原因和防止措施:
      1)磨削液不清潔,應更換磨削液,并增加過濾裝置
      2)磨床砂輪硬度太低,磨削時出現脫?,F象;應選用硬度高一些的砂輪
      3)磨床砂輪磨料與工件材料選配不當
      4)在低粗糙度磨削時,上一道磨削工序粗糙度值太高,而精磨的余量太少。因此,工件表面留有上道工序的磨痕;可適當增加磨削留量
      5)砂輪的兩端無倒角,磨削時砂輪兩端磨粒脫落,應在砂輪兩端給予倒角
      6)在低粗糙度磨削時,平面磨床選用砂輪的粒度不當;應選用較細粒度的砂輪。并在修整砂輪后用刷子清洗;將砂輪表面的殘余磨粒清除掉
      7)用粗粒度砂輪進行低粗糙度磨削時,砂輪修整后表面有些磨粒沖刷不掉;因此磨削一個工件時,余量應留大一點,使這些突出的磨粒脫落后再進行正常的磨削;這種措施對較軟的金屬和有色金屬更為必要。